Schwerkraft-Druckgussteile

Vorteile und Stärken des Kompasses

1. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Die durch die Metallform ermöglichte schnelle Abkühlung führt zu einem feinkörnigen, dichten Gefüge. Dies resultiert in Gussteilen mit ausgezeichneter Festigkeit, Härte und Schlagzähigkeit im Vergleich zum Sandguss.

2. Hervorragende Druckdichtheit: Dank der dichten, porenfreien Struktur eignen sich im Schwerkraft-Druckgussverfahren hergestellte Teile ideal für Anwendungen, die eine leckagefreie Leistung unter Druck erfordern, wie beispielsweise in Hydraulik- und Pneumatiksystemen.

3. Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte: Die Verwendung einer präzisionsgefertigten, formstabilen Gussform gewährleistet gleichbleibende Maßstabilität und enge Toleranzen. Die Oberflächengüte (Ra-Wert) ist deutlich glatter als bei Sandgussteilen, wodurch der Bedarf an kostspieliger Nachbearbeitung reduziert wird.

4. Hohe Produktionseffizienz bei mittleren bis großen Stückzahlen: Obwohl die anfänglichen Formkosten höher sind als beim Sandguss, kann die Form tausendfach wiederverwendet werden. Dadurch ist es ein hocheffizientes und wirtschaftliches Verfahren für mittlere und große Produktionsläufe.

5. Material- und Kosteneffizienz: Das Verfahren liefert geringe Ausschussquoten und formnahe Bauteile, was zu einer hohen Materialausbeute und reduziertem Abfall führt. Die Gesamtkosten pro Bauteil sind über die gesamte Produktionsserie hinweg sehr wettbewerbsfähig.