Qingdao Compass Hardware Co.,Ltd.

Werkzeugkonstruktion ist der ingenieurtechnische Prozess der Entwicklung von Präzisionswerkzeugen (Spritzgießformen, Stanzformen, Gussformen usw.) zur Serienfertigung von Bauteilen mit gleichbleibender Qualität. Sie vereint Maschinenbau, Materialwissenschaft und Fertigungskompetenz, um Produktdesigns in funktionale Produktionswerkzeuge umzusetzen.

Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Werkzeugkonstruktion ist Compass Ihr idealer Partner. Die Vorteile liegen auf der Hand:

70 % der Teilekosten werden bereits in der Konstruktionsphase festgelegt.

Eine optimale Entlüftung und Angussführung verhindert Materialfehler wie Schweißnähte.

Modulare Konstruktionen reduzieren die Werkzeugentwicklung um 30–50 %.

Ein CNC-Bearbeitungszentrum (Computer Numerical Control) ist eine vollautomatische, mehrachsige Werkzeugmaschine, die hochpräzise Fräs-, Bohr- und Drehbearbeitungen mittels programmierter Befehle durchführt. Es kann verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe bearbeiten und erreicht dabei eine hohe Toleranz von ±0,01 mm für die Fertigung komplexer Bauteile.

Die Hauptanwendungsbranchen sind Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie, Formenbau usw.

Druckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem flüssiges Metall (z. B. Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer) mit Geschwindigkeiten von bis zu 100 m/s in eine wiederverwendbare Stahlform (Druckgussform) eingespritzt wird. So entstehen formnahe Teile mit engen Toleranzen (±0,1 mm). Optional sind Nachbearbeitungsmethoden wie Zerspanen, Schweißen und Oberflächenbehandlung erhältlich.

Dank kurzer Lieferzeiten und gleichbleibender Qualität finden Druckgussprodukte vor allem in der Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie Konsumgüterindustrie Anwendung.

Feinguss mit Kieselsol (auch Präzisionsguss oder Wachsausschmelzverfahren genannt) ist ein hochpräzises Metallumformverfahren, bei dem eine mit Kieselsol gebundene Keramikschale zur Herstellung komplexer, endkonturnaher Teile mit außergewöhnlicher Oberflächengüte (Ra 1,6–6,3 μm) und engen Toleranzen (±0,05/±0,2 mm) verwendet wird. Es eignet sich ideal für Produkte, die sich nur schwer bearbeiten oder in Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium druckgießen lassen und in Branchen wie Transport, Energie, Medizin, Chemie, Pumpen und Ventile, Elektrotechnik usw. eingesetzt werden.

Stanzen ist ein Hochgeschwindigkeits-Fertigungsverfahren, bei dem Werkzeuge Bleche unter mechanischem oder hydraulischem Druck schneiden, biegen oder formen. Das Verfahren umfasst Trennen (Ausstanzen, Lochen) und Umformen (Biegen, Tiefziehen). Mit einer Toleranz von ±0,05/±0,5 mm beträgt die Produktionsgeschwindigkeit bis zu 1.500 Hübe/Minute (bei Kleinteilen). Es wird üblicherweise in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Haushaltsgeräte- und Energiewirtschaft eingesetzt und verarbeitet Werkstoffe wie niedriggekohlten Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupferlegierungen.