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OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
Zinkgussteile können mit verschiedenen Oberflächenoberflächen verbessert werden:
Galvanotechnik
Dekorative Chrom-, Nickel- oder Messingbeschichtungen für Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit.
Pulverbeschichtung
Haltbare, verschleißfeste Schichten, die in mehreren Farben erhältlich sind.
Anodisierung (selten bei Zink)
Wird hauptsächlich für Aluminium verwendet, aber es gibt spezialisierte Behandlungen für Zink.
Gemälde
Individuelle Farben und Texturen für funktionale oder dekorative Zwecke
Polieren/Bürsten
Erreicht spiegelglatte oder metallisch strukturierte Oberflächen
Passivierung
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, ohne das Aussehen zu verändern
Zink-Druckgusskomponenten werden häufig verwendet in:
Automobil: Getriebegehäuse, Halterungen, dekorative Embleme und Kraftstoffsystemteile.
Unterhaltungselektronik: Steckverbinder, Kühlkörper, Smartphone-Gehäuse und strukturelle Bauteile.
Beschläge & Möbel: Türgriffe, Schlösser, Scharniere und dekorative Accessoires.
Beleuchtung: LED-Kühlkörper, Lampensockel und Außenbeleuchtungsgehäuse.
Industriemaschinen: Zahnräder, Riemenscheiben und verschleißfeste Bauteile.
--Hohe Präzision: Fähig, enge Toleranzen (±0,05 mm) und komplexe Details zu erzeugen.
--Ausgezeichnete Oberflächenqualität: Natürlich glatte Oberflächen verringern den Bedarf an umfangreicher Nachbearbeitung.
--Kostenwirksamkeit: Ein niedriger Schmelzpunkt verringert den Energieverbrauch; Hohe Produktionsgeschwindigkeiten senken die Kosten pro Stück.
--Überlegene mechanische Eigenschaften: Kombiniert hohe Festigkeit, Härte und Schlagfestigkeit, selbst in dünnwandigen Abschnitten.
--Wiederverwertbarkeit: Zinklegierungen sind zu 100 % recycelbar, ohne die Eigenschaften zu beeinträchtigen.
--Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für raue Umgebungen mit geeigneten Beschichtungen.
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