Compass Hardware konzentriert sich auf die Herstellung und den Export von High-End-Produkten.
Qingdao Compass Hardware Co., Ltd. ist mehr als ein Hersteller; wir sind ein strategischer Partner, der sich der Exzellenz durch fortschrittliche Technologie, kontinuierliche Innovation und kompromisslose Qualität verschrieben hat. Wir sind bestens gerüstet, die sich wandelnden Herausforderungen der modernen Fertigung zu meistern und freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt.
Bei Qingdao Compass Hardware sind wir seit über 15 Jahren ein zuverlässiger Anbieter von OEM-Industrieprodukten und -dienstleistungen. In der Hafenstadt Qingdao ansässig, sind wir darauf spezialisiert, hochwertige und wertschöpfende Lösungen für die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu liefern.
Mit umfassenden Fertigungsmöglichkeiten, darunter Druckguss, Feinguss, Sandguss, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung, verfügen wir über das Know-how, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung garantieren wir höchste Präzision und Liebe zum Detail in jedem einzelnen Arbeitsschritt.
Jahre Erfahrung.
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und darauf, Ihnen herausragende Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Direkter Hersteller mit mehr als 15 Jahren Produktions- und Managementerfahrung.
Komplette Produktionslinie, einschließlich Druckguss, Sandguss, CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Schweißen, Oberflächenbehandlung usw.
Geprüft nach internationalen Standards, einschließlich CE, EN, BS usw. Zertifikat von SGS, TÜV. EN15085, IATF16949, ISO9001.
Professionelle Vertriebs- und Kundendienstteams gewährleisten einen stabilen Service.
OEM & ODM, professionelle Forschungs- und Entwicklungsteams.
Stabile Probenahmezeit und Vorlaufzeit.
Unser Qualitätsanspruch ist unerschütterlich. Wir setzen ein umfassendes Prüfverfahren ein, das physikalische Leistungsprüfungen (Zugfestigkeit, Dauerfestigkeit), Maßkontrollen, chemische Analysen und Umweltbeständigkeitstests (Temperaturwechsel, Salzsprühnebelprüfung) umfasst, um sicherzustellen, dass jede Komponente höchsten Ansprüchen an Zuverlässigkeit und Leistung genügt.
Schritte der Qualitätsprüfung
1. Rohmaterialprüfung: Spektroskopische Analyse der eingehenden Metalle zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung.
2. Prozesskontrolle: Prozessbegleitende Kontrollen während der Formenherstellung, des Formaufbaus und des Gießens zur Vermeidung von Fehlern.
3. Maßprüfung: Präzise Messung der fertigen Gussteile mit kalibrierten Werkzeugen und Koordinatenmessmaschine (KMM) zur Sicherstellung der Übereinstimmung mit den technischen Zeichnungen.
4. Sicht- und Oberflächenprüfung: Gründliche Untersuchung auf Oberflächenfehler wie Risse, Einschlüsse oder Unregelmäßigkeiten.
5. Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Durchführung von Härte-, Zug- und Schlagprüfungen zur Validierung der Materialfestigkeit und -leistung.
6. Endprüfung: Eine umfassende Schlussprüfung vor Verpackung und Versand.
Druckgießen ist ein hocheffizientes und vielseitiges Metallgussverfahren, bei dem flüssiges Metall unter hohem Druck in eine wiederverwendbare
Das Silica-Sol-Gießen, auch Feinguss genannt, ist ein fortschrittliches Präzisionsgussverfahren, das sich ideal zur Herstellung hochwertiger, komplexer Metallteile eignet.
Hinzufügen: Raum 2-2703, Gebäude 2, Nr. 11 Zaoyuan Road, Bezirk Licang, Qingdao, China.
E-Mail: sales@compass-casting.com
Tel.: +86 0532-80913852
Anfrage-E-Mail: cora@compass-casting.com
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