Sandgusskerntypen

Sandguss ist eine weit verbreitete Form des Gießens. Wie der Name schon sagt, besteht die Form aus Sand. Das Sandguss erfordert das Platzieren eines fertigen Teilmodells oder eines Holzmodells (Muster) in den Sand, dann den Sand um das Muster um das Muster zu füllen und das Muster aus der Schachtel zu nehmen, um eine Form zu bilden. Was ist der Sandkern für Sandgießen? Schauen wir uns als nächstes an.

Hier ist die Inhaltsliste:

lÖlsandkern

lHarzsandkern

lWasserglas Sandkern

Ölsandkern

Der Kern besteht aus Kernsand mit trockenem Öl oder halbtrocknendem Öl, da ein Bindemittel weit verbreitet ist. Die Viskosität des Öls ist niedrig, der gemischte Kernsand hat eine gute Fließfähigkeit und es ist leicht, während der Kernherstellung verdichtet zu werden. Die Stärke des neu hergestellten Sandguss -Teilekerns ist jedoch sehr niedrig und wird allgemein von einem profilierten Kerntafel akzeptiert und dann mehrere Stunden in einem Ofen bei 200 bis 300 ° C gebacken, und das Öl wird durch Luft oxidiert es härten. Der Nachteil dieser Kernmethode besteht darin, dass der Kern während des Demoldings, Handlings und Backens leicht deformiert wird, was zu einer Verringerung der dimensionalen Genauigkeit von Sandguss führt. lange Backzeit und hoher Energieverbrauch.

Harzsandkern

Sandgusskerne werden aus Harzsand hergestellt. Der Kern wird im Kernbox gehärtet und dann herausgenommen, um die Form und Größe des Kerns zu tolerieren. Nach verschiedenen Härtungsmethoden ist die Herstellung von Harzsandkernen im Allgemeinen in drei Methoden unterteilt: Kernherstellung von Hot Core-Box, Shell-Kernherstellung und Kernkernkern.

①Hot Box Method Core: erschien Ende der 1950er Jahre. Normalerweise wird Furanharz als Kernsandbindemittel verwendet, und es wird ebenfalls latenter Härter (wie Ammoniumchlorid) hinzugefügt. Wenn der Kern hergestellt wird, wird die Kernbox bei 200-300 ° C gehalten. Nachdem der Kernsand in den Kernbox injiziert wurde, reagiert das Ammoniumchlorid mit dem freien Formaldehyd im Harz bei einer höheren Temperatur, um Säure zu erzeugen, so dass der Kern schnell härtet. Es dauert ungefähr 10 bis 100 Sekunden, um De-Mold-Stärke zu bauen. Unter Verwendung der Hot Core -Box -Methode, um den Kern zu erstellen, ist die dimensionale Genauigkeit des Kerns relativ hoch, aber das Verarbeitungsgerät ist komplex und teuer, der Energieverbrauch hoch und das irritierende Gas wird abgegeben.

② Der Schalenkern wird durch die heiße Methode zum Übermenschen von Sand hergestellt, und der Sandgusssandkern hat eine hohe Stärke und gute Qualität.

Wasserglas Sandkern

Sandkerne aus Wasserglas als Bindemittel können in die folgenden Arten unterteilt werden: Esterhärtetes Wasserglas Selbsthärtungsmethode, Wasserglas Methylformat-Kaltkistenmethode.

Das oben genannte Inhalt der Sandkerntypen von Sand Casting. Wenn Sie sich für Sandguss- und Sand-Casting-Teile interessieren, können Sie uns kontaktieren. Unsere Website lautet https://www.compass-casting.com/.