Prozessfluss und Auswahl des Sandgusses

Um das Modell vor dem Gießen des Metalls herauszunehmen, sollte das Sandguss in zwei oder mehr Teile verarbeitet werden. Während des Formgestaltungsprozesses müssen Löcher und Entlüftungslöcher zum Gießen von Metall in die Form gelassen werden, um das Gusssystem zu synthetisieren. Das Sandguss hält die Metallflüssigkeit für eine geeignete Zeit, bis das Metall festigt. Nachdem die Teile herausgenommen worden waren, wurden die Formen zerstört, so dass für jedes Gießen eine neue Form gemacht werden musste. Sandformgeschäfte können große Teile werfen. Sandformen können für Eisenguss, Bronzeguss, Messingguss und Aluminiumguss verwendet werden. Nassguss ist ein weiterer Sandgussprozess, der kostengünstig ist und Teile verschiedener Größen produzieren kann. Was sind die Prozesse und Optionen für Sandgießen? Schauen wir uns als nächstes an.

Hier ist die Inhaltsliste:

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Prozessablauf

1. Zeichnung

Die traditionelle Methode besteht darin, die Sandgusszeichnungen zu erhalten und sie an die Gießerei zu schicken. Dieser Vorgang kann im Zitat durchgeführt werden. Heute verwenden immer mehr Kunden und Gießereien ein computergestütztes Design.

2. Schimmel

Formen im Sandguss bestehen aus Holz oder anderen Metallmaterialien. In diesem Prozess bitten wir unsere Ingenieure, die Schimmelpilzgröße etwas größer zu machen als das fertige Produkt. Die Differenz wird als Schrumpfgeld bezeichnet. Der Zweck davon ist, dass das geschmolzene Metall auf die Form wirkt, um sicherzustellen, dass das geschmolzene Metall verfestigt und schrumpft, wodurch beim Gießen Hohlräume verhindert werden.

3. Kernherstellung

Die Kernherstellung wird einfach durch das Einlegen von Harzkörnern in die Form, um die Sandgussteile der Innenoberfläche zu bilden. Die Leere zwischen dem Kern und der Form ist also das Gießen.

4. Formen

Während des Schmelz- und Formprozesses muss die Form vorbereitet werden. Die Bildung beinhaltet im Allgemeinen den Stützrahmen der Form, das Ziehen der Form, um sie während des Gießens zu trennen, den zuvor platzierten Kern in die Form zu schmelzen und den Mund zu schließen.

5. Reinigung

Der Zweck der Reinigung ist das Entfernen von Körnern, Schleifen und überschüssigem Metall aus Gussteilen. Das Schweißen und die Sandentfernung können das Oberflächenauftritt von Sandguss -Teilen verbrannten Sandes verbessern, und die Skala wird entfernt, um das Oberflächenaussehen des Gießens zu verbessern. Überschüssiges Metall und andere Riser werden entfernt. Ein Schritt näher am Schweißen und Schleifen und andere Schritte. Überprüfen Sie schließlich die Mängel und die Gesamtqualität.

6. Auswahl des Gossenortes

(1) Die wichtige Verarbeitungsfläche von Sandguss -Teilen sollte nach unten oder nebenbei ausgesetzt sein.

(2) Die breite flache Oberfläche von Sandguss -Teilen sollte nach unten versichert werden.

(3) Der dünnwandige Teil mit einem größeren Bereich sollte in den unteren Teil der Form oder in einer vertikalen, geneigten Position platziert werden.

(4) Für Gussteile, die zu Schrumpfhohlräumen neigen, sollte der dickere Abschnitt auf der oberen oder Seite platziert werden.

(5) Die Anzahl der Kerne sollte minimiert werden und es ist leicht zu platzieren, zu reparieren und zu erschöpfen.

Wählen

1. Es ist einfach, die Form herauszunehmen und den Modellierungsprozess zu vereinfachen.

(1) Die Auswahl der Teilungsoberfläche sollte versuchen, den lebenden Block und den Kern zu vermeiden, um das Form-, Modellieren- und Bildungsprozess zu vereinfachen.

(2) Um die Schimmelfreisetzung zu erleichtern, sollte die Trennfläche an der Quelle des größten Abschnitts der Sandgussteile ausgewählt werden.

(3) Die Teilungsfläche sollte so gerade wie möglich sein und die Zahl klein sein.

(4) Versuchen Sie, das Casting nur eine Trennfläche zu erstellen, um eine Zwei-Box-Modellierung mit einem einfachen Modellierungsprozess zu übernehmen.

2. Versuchen Sie, die wichtige Verarbeitungsoberfläche oder den größten Teil der Verarbeitungsoberfläche und der Verarbeitungsreferenzfläche von Sandgussteilen in derselben Sandkiste zu setzen.

3. Versuchen Sie, den Hohlraum und den Hauptkern im unteren Box zu halten.

Das obige handelt von dem Prozess und der Auswahl des Sandgusses. Wenn Sie an Teilen mit Sandguss und Sandguss interessiert sind, können Sie uns kontaktieren. Unsere Website ist https://www.compass-casting.com/.